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SMT加工清洗劑溶劑分類
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- 發(fā)布時間： 2024-09-26
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【概要描述】
在SMT加工中，SMT加工清洗劑是比較常用的產(chǎn)品，操作簡單且安全。不過相信很多人都不知道SMT清洗劑有哪些分類以及每種分類的用途，下面三晶為大家簡單介紹一下。
SMT加工清洗劑按溶劑成分分類主要有：有機極性溶劑、有機非極性溶劑、堿性溶劑等，下面我們依次對這些溶劑進行介紹。
1.有機極性溶劑：酒精、異丙醇等，雖然對助焊劑有較好的溶解作用，但是易燃易揮發(fā)、用量大。優(yōu)點是殘留小，不損傷基板，在清洗的時候選擇在線清洗鋼板比較好。
2.有機非極性溶劑：有機非極性溶劑有很多種，如各種烴類、烷類溶劑，它們雖屬于可燃性溶劑但不易燃，溶解性比較好，但殘留量大，不易干燥，對PCB會造成一定損壞，因此一般建議用在清洗機器上。
3.堿性溶劑：溶解性能較好，不過也容易殘留，最好有漂洗設備和干燥設備相配合，才能更好地去除殘留。
不過，SMT加工清洗劑也根據(jù)其用途分為不同種類，比如在線SMT鋼板清洗、PCB清洗、超聲波清洗等。
在線SMT鋼板清洗，機器將溶劑自動添加到擦拭紙上，添加方式有噴加、滴加等，要求揮發(fā)性好、低殘留、不易燃、因為殘留過多會稀釋焊膏，從而影響印刷效果。
PCB清洗。要求對基板安全，如果PCB板經(jīng)常出現(xiàn)反（返）白現(xiàn)象，說明所選用的溶劑與焊接殘留物不相溶。
超聲波清洗。有的超聲波清洗機集合了多種清洗功能，不過值得注意的一點是，如果選用了易燃的溶劑，排風管路就要單獨進行清洗，切忌與車間總排風管結合，避免發(fā)生起火事故。如果選用水基溶劑，機器應帶有漂洗和干燥功能。
SMT回焊爐清洗。為了減少對機臺產(chǎn)生的損傷腐蝕，一般不采用堿性溶劑。如果采用揮發(fā)性溶劑，一定要注意清洗后干燥一段時間，干燥時不用加熱焊爐，打開風扇就可以。
以上就是關于SMT加工清洗劑溶劑的分類，希望能對大家有所幫助！
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