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怎樣改進(jìn)SMT貼裝率
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- 發(fā)布時(shí)間： 2024-09-20
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【概要描述】眾所周知，SMT設(shè)備貼裝率低是很多SMT生產(chǎn)廠家都會(huì)遇到的問(wèn)題。所謂貼裝率是指在一定時(shí)間內(nèi)，器件實(shí)際貼裝數(shù)與吸數(shù)之比。而SMT設(shè)備貼裝率低的主要原因是在于SMT設(shè)備故障，那該怎樣避免SMT設(shè)備故障呢？下面三晶為大家簡(jiǎn)單介紹一下：
眾所周知，SMT設(shè)備貼裝率低是很多SMT生產(chǎn)廠家都會(huì)遇到的問(wèn)題。所謂貼裝率是指在一定時(shí)間內(nèi)，器件實(shí)際貼裝數(shù)與吸數(shù)之比。而SMT設(shè)備貼裝率低的主要原因是在于SMT設(shè)備故障，那該怎樣避免SMT設(shè)備故障呢？下面三晶為大家簡(jiǎn)單介紹一下：
首先在選購(gòu)SMT設(shè)備時(shí)要考慮其貼裝精度與貼裝速度，在使用過(guò)程中，怎樣有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，也是值得考慮的問(wèn)題。貼片機(jī)無(wú)論是大型還是小型設(shè)備，主要都是由器件貯運(yùn)裝置、XY工作臺(tái)、貼裝頭以及控制系統(tǒng)組成。貼裝頭是貼片機(jī)的核心和關(guān)鍵部件，貼裝頭一般有固定頭和旋轉(zhuǎn)頭，固定頭一般有多頭排列（少則2個(gè)，多則8個(gè)），可同時(shí)或單獨(dú)取件；而旋轉(zhuǎn)頭又分在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)和垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
整個(gè)貼裝流程中，正確設(shè)置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心與供料器位置相對(duì)應(yīng)情況下，影響設(shè)備貼裝率的主要因素在取件位置（即供料器和吸嘴問(wèn)題）。而姿態(tài)檢測(cè)狀態(tài)監(jiān)控貼片機(jī)的出現(xiàn)剛好解決了這一問(wèn)題，在不對(duì)器件和基板造成任何損壞的情況下，可以穩(wěn)定、完整、正確地吸取器件，并快速準(zhǔn)確地安裝到指定位置上。
下面三晶分別為大家介紹一下造成供料器和吸嘴問(wèn)題的原因：
供料器的影響主要集中在供料異常，一般表現(xiàn)為長(zhǎng)期使用或使用不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)變形，從而導(dǎo)致器件吸偏、立片或吸不到器件，如果不定期檢查或及時(shí)修復(fù)更換，就有可能造成大量器件浪費(fèi)。同時(shí)，供料器定時(shí)清洗、潤(rùn)滑也是必不可少的工作。
吸嘴也是影響SMT貼裝率的重要因素，造成吸嘴問(wèn)題主要有內(nèi)部和外部原因。內(nèi)部原因一方面是真空負(fù)壓不足，另一方面是貼裝頭上的過(guò)濾器及吸嘴上的過(guò)濾器因周圍環(huán)境或氣源不純凈被污染堵塞而發(fā)黑。因此，過(guò)濾器應(yīng)定期更換，以保證氣流暢通。
而外部原因一方面是氣源回路泄壓，另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境的粉塵，造成吸嘴堵塞，因此要每日檢查吸嘴的潔凈程度，隨時(shí)監(jiān)測(cè)吸嘴的取件情況，對(duì)堵塞或取件不良的吸嘴應(yīng)及時(shí)清洗或更換，以保證吸嘴良好狀態(tài)。
綜上可見(jiàn)，SMT貼裝率決定于SMT設(shè)備，因此只要盡量避免SMT設(shè)備出現(xiàn)故障，SMT貼裝率自然就能得到改進(jìn)。
以上就是關(guān)于如何改進(jìn)SMT貼裝率的內(nèi)容，希望能對(duì)大家有所幫助！
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